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MagyarTest de l'imprimante 3D Voxelab Aquila D1 : les guides linéaires MGN ne sont pas miraculeux
Avec l'Aquila D1, Voxelab envoie un successeur à l'Aquila S2 Aquila S2 sur le marché. Si Voxelab n'est pas vraiment l'un des fabricants d'imprimantes 3D les plus connus, sa société mère est un acteur majeur et un vétéran de la fabrication additive. En effet, Voxelab fait partie de Flashforge, fondée en 2011. La filiale dessert le marché des imprimantes 3D bon marché, mais n'ignore généralement pas l'expérience et la qualité de Flashforge. Par exemple, les imprimantes FDM présentes ici ont le design typique de Creality, mais sont adaptées de manière à ce que les appareils puissent également traiter des matériaux techniques tels que le nylon ou le polyamide. Bien que l'Aquila D1 se situe dans le segment d'entrée de gamme en termes de prix et d'esthétique, les utilisateurs doivent avoir une certaine expérience. L'Aquila D1 exige un certain savoir-faire pour être utilisée judicieusement et pardonne beaucoup moins les erreurs que d'autres imprimantes 3D.
Données techniques
En y regardant de plus près, l'Aquila S2 et le D1 n'ont pas grand-chose en commun, mais en fin de compte, les données de performance des deux appareils sont très similaires. L'extrémité chaude entièrement métallique du D1 peut être chauffée jusqu'à 300 °C. Les axes X et Y fonctionnent désormais sur des rails et des roulements linéaires. Les rouleaux en Delrin ne se trouvent plus que sur l'axe Z, qui est entraîné des deux côtés. En détail, la tête d'impression de la D1 est désormais très similaire à la conception actuelle de la combinaison Hotend et extrudeuse de Creality. En termes de volume d'impression, le nouvel appareil de Voxelab correspond à la norme actuelle des imprimantes 3D de taille moyenne.
| Voxelab Aquila D1 | |
|---|---|
| Technologie utilisée | FDM, FFF |
| Volume d'impression maximal | 235 × 235 × 250 mm |
| Dimensions de l'unité sans câble ni rouleau de filament | 47 × 44 × 63 cm (H × P × L) |
| Espace au sol en fonctionnement | Minimum 50 × 55 cm |
| Système de mouvement | X,Y,Z - entraînement simple selon Prusa/Mendel |
| Extrudeuse | extrudeuse à entraînement direct cartouche chauffante de 40 watts, maximum 300 °C |
| Lit d'impression | lit d'impression magnétique en acier à ressort avec revêtement PEI chauffé avec une alimentation 24 V maximum 110 °C |
| Mise à niveau automatique du lit | avec capteur de proximité inductif |
| Carte de contrôle Microcontrôleur |
FFP0261_MainBoard_V1.0.2 Nation N32G455 VB/C |
| Firmware du dispositif de test | Aquila D1 Firmware 2.0.2 |
| Pilote de moteur pas à pas | Ruimeng Technology MS35775 Pilote de moteur pas à pas soudé avec interpolation à 256 étapes |
| Connecteurs | microSD, microUSB |
| Contrôle | Écran tactile, interface série via USB |
| Alimentation | Bloc d'alimentation interne 110-240 V à 24 V |
| Page du fabricant | Voxelab |
Construction et gestion des câbles
Voxelab utilise les profils d'aluminium typiques à rainure en V dans la conception de l'Aquila D1. Ceux-ci ne sont toutefois utilisés ici que sur l'axe Z pour servir de guide aux rouleaux en Delrin. Les axes X et Y sont équipés de roulements linéaires MGN et des rails correspondants. Ceux-ci sont censés assurer un fonctionnement presque sans frottement des composants tout en étant très précis. Pour un aspect plus net, l'ensemble de la base est désormais recouvert d'une tôle d'acier revêtue d'une couche de poudre. En outre, les unités d'entraînement des axes X et Y sont dotées d'un capot de protection qui protège l'imprimante de la saleté et l'utilisateur des blessures. Les roulements linéaires installés du type MGN9H sont extrêmement précis, mais pardonnent difficilement les imprécisions de fabrication. Par exemple, les deux rails de guidage de l'axe Y devraient être exactement parallèles avec une tolérance d'environ 0,15, et leurs contreparties correspondantes, les roulements linéaires, devraient également être montées avec la même précision. Tant que notre appareil d'essai est froid, les rails tournent sans problème, ce qui témoigne d'un montage précis. Mais nous constatons déjà un problème avec l'Aquila D1 lors du premier test de pression.
Gestion des câbles
De l'extérieur, la gestion des câbles est conforme à la norme. Les faisceaux de câbles habituels mènent aux composants tels que la tête d'impression, les moteurs d'entraînement et le lit d'impression. Alors que nous trouvons une décharge de traction pour le faisceau de câbles vers le lit d'impression, c'est surtout le faisceau de câbles vers l'axe X et la tête d'impression qui nous préoccupe. Il n'y a pas de décharge de traction pour les faisceaux de câbles. Toutes les forces doivent être absorbées par les connecteurs. Des problèmes pourraient survenir à long terme.
D'un autre côté, nous trouvons une bonne gestion des câbles sous le couvercle de la base. Toutes les extrémités des câbles sont équipées de cosses appropriées et le conducteur de protection est relié au boîtier et au cadre en plusieurs points. Ainsi, nous pouvons également suivre la connexion au conducteur de protection sur tous les modules à l'aide d'un multimètre.
Carte mère
Sous le couvercle de la base, nous trouvons également le centre de contrôle de l'Aquila D1. La carte mère est étiquetée FFP0261_MainBoard_V1.0.2 - probablement un développement interne d'Aquila. Le même minimalisme entre en jeu ici, que nous avons déjà vu et critiqué dans des appareils comme le Anycubic Cobra 2. L'imprimante 3D n'offre pratiquement aucune possibilité d'extension avec cette carte, et de nombreuses connexions sont propriétaires. Le Nation N32G455 VB/C est utilisé comme microcontrôleur, un cœur ARM Cortex M4 32 bits cadencé à un maximum de 144 MHz. Quatre pilotes de moteurs pas à pas sont soudés directement sur la carte. Dans ce cas, il s'agit du Ruimeng Technology MS35775. Comme les pilotes de moteurs pas à pas de TMC, ils offrent une interpolation par pas de 256 parties, mais ils ne garantissent pas des mouvements aussi silencieux que les puces du fabricant allemand.
Assemblage et mise en place
Comme la plupart des imprimantes 3D, la Voxelab Aquila D1 est livrée en pièces détachées. Aquila inclut les outils pour l'assemblage immédiat et emballe quelques petits articles dans la boîte qui pourraient être utiles pour une utilisation ultérieure. Comme pour la plupart des imprimantes 3D de ce type, l'assemblage n'est pas particulièrement compliqué. Voxlab fournit également un manuel d'instructions clair. L'assemblage de l'arche est tout au plus un peu délicat, car les vis doivent être vissées par le bas, comme d'habitude. Nous constatons que toutes les pièces s'emboîtent tout de suite parallèlement et à angle droit. Après avoir réglé la tension des courroies sur les deux vis de réglage et aligné le lit d'impression avec les quatre vis de réglage de la tête d'impression, nous pouvons commencer à mettre en service la nouvelle machine.
Cela signifie qu'il faut d'abord procéder à la mise à niveau automatique du banc de maille. Avec environ huit minutes, ce processus prend un peu plus de temps qu'avec d'autres appareils. Cependant, l'imprimante 3D ne dispose pas non plus d'un lit d'impression chauffé et a besoin de quatre minutes pour atteindre sa température de fonctionnement.
Pour le premier test, nous avons choisi le 3D-Benchy typique. Le gCode pour ce dernier a été fourni par Voxelab sur la microSD incluse. Malheureusement, un défaut de conception ou de fabrication de l'Aqulila D1 apparaît ici : Le lit d'impression chauffé rayonne également sa chaleur vers le bas. Le composant sur lequel sont fixés les roulements linéaires et le lit d'impression se dilate. Les guides linéaires situés en dessous restent froids et la dilatation thermique provoque des tensions mécaniques car les roulements MGN ne peuvent pas compenser la dilatation. Le lit d'impression ne peut donc plus se déplacer librement, des pertes de pas se produisent et le modèle d'impression est imprimé en décalage. Le mot clé est ici le décalage des couches.
Notre première réparation devait donc être effectuée avant même que nous ayons terminé la première impression. La solution au problème était relativement simple. Il fallait donner un minimum de jeu à l'un des deux rails linéaires parallèles pour compenser la dilatation thermique en cours de fonctionnement. Pour ce faire, il suffisait de desserrer les vis du rail droit. Il faut faire preuve de délicatesse, car les vis doivent être desserrées juste assez pour permettre au rail de se déplacer légèrement dans le plan, mais pas trop pour qu'il puisse se soulever de la base fraisée à plat. Pour les lecteurs avertis, une erreur a dû être commise lors de la fabrication de l'imprimante 3D. Les vis du rail droit sont serrées avec un couple trop élevé. Il en résulte deux roulements fixes. La façon dont Voxelab a fraisé l'extrusion d'aluminium, le rail droit est conçu comme un roulement flottant. Cependant, le choix des vis et du couple de serrage l'empêche. Notre solution ne peut cependant pas être permanente, car la position des vis doit être vérifiée à plusieurs reprises. À long terme, nous devrions passer ici à des rondelles en PTFE. Pour réduire les fluctuations de température sous le lit de pression, il est également judicieux d'utiliser un isolant pour lit de pression (environ 10 euros sur Amazon). Cela permet également d'économiser de l'énergie.
Après la modification, l'Aquila D1 de Voxelab a bien fonctionné. Les problèmes de décalage des couches ont été résolus pour le moment.
Contrôle
Des écrans tactiles permettant de contrôler de nombreuses imprimantes 3D ont également été mis en place à Voxelab. L'interface utilisateur est assez simple et traduite en plusieurs langues. Cependant, nous avons malheureusement remarqué que Voxelab a fait plusieurs fautes d'orthographe lors de la traduction en allemand. Un peu plus tard, nous constatons que Voxelab a confondu Oui et Non dans la traduction. Si vous souhaitez annuler ou mettre en pause une impression, vous obtenez un champ de confirmation avec des questions telles que Annuler l'impression
, Suspendre l'impression
ou Continuer l'
impression Pour confirmer, vous devez cependant appuyer sur Non
. En mode anglais et français, les deux champs de saisie sont dotés du texte correct. Ceux qui comprennent l'une des autres langues proposées par l'imprimante devraient probablement choisir celles-ci. Nous avons envoyé au fabricant toutes les informations relatives à l'erreur. Cependant, Voxelab n'a pas encore été en mesure de corriger l'erreur.
Hormis les erreurs dans la traduction allemande, l'interface est assez confortable. Des valeurs numériques peuvent être saisies dans un champ numérique et les options de contrôle habituelles sont disponibles. Seuls un assistant pour le réglage manuel du lit d'impression et une option de réglage du facteur d'extrusion ne sont pas disponibles.
Slicer - Voxelab livre le VoxelMaker
Voxlab est l'un des rares fabricants d'imprimantes 3D à fournir son propre slicer à télécharger. Le programme est utilisé pour convertir les modèles 3D en gCode, qui peut être lu par les imprimantes 3D. Le programme rappelle un peu un mélange de Cura et Simplify3D mais est en fait basé sur FlashPrint 5 de Flashforge. Ainsi, VoxelMaker offre de nombreux avantages de ces deux programmes bien connus, ce qui le rend facile à utiliser. En principe, la précision du programme est bonne et légèrement supérieure au niveau de Cura 4.x, mais pas tout à fait à la hauteur des excellents résultats de l'Arachne Slice Engine. Cependant, Voxelab fournit des mises à jour régulières du slicer, et le programme est extrêmement bien conçu. Il offre un démarrage facile pour les débutants ainsi que de nombreux paramètres pour les utilisateurs avancés afin d'adapter les impressions 3D à leurs propres besoins.
Performance
Avec l'Aquillia D1, Voxelab ne suit pas tout à fait la voie empruntée par de nombreux autres fabricants d'imprimantes 3D ces dernières années. Par exemple, les vitesses maximales indiquées par Voxelab semblent plutôt faibles. Elle annonce une vitesse d'impression typique de 100 mm/s et une vitesse d'impression maximale de 180 mm/s. En gros, l'Aquila D1 est donc un peu plus lente que ses concurrentes actuelles telles que la Anycubic Cobra 2 ou la AnkerMake M5. Mais de nombreux matériaux que notre appareil de test peut traiter ne peuvent pas l'être par les appareils concurrents parce que les températures maximales du dispositif de chauffage sont trop basses. Notre test de vitesse d'impression avec du PLA montre que l'Aquila D1 peut faire un peu plus que les vitesses annoncées.
Lit d'impression
Le lit d'impression semble être le même composant standard que celui que nous avons vu pour la dernière fois sur laAnycubic Cobra 2. Une plaque d'aluminium d'environ 2 mm d'épaisseur constitue la base. Elle peut être chauffée par le dessous. Sur la face supérieure, une feuille magnétique est collée sur presque toute la surface. La plaque d'acier à ressort revêtue de PEI y adhère. Sans isolation par le dessous, l'appareil de chauffage de 24 V doit fournir de l'énergie en permanence à cet endroit et prend un peu plus de temps à chauffer. Si l'on décide d'installer une plaque isolante appropriée, cela devrait, en plus des avantages liés à l'économie d'énergie, assurer une meilleure mobilité du lit d'impression, puisque le support du lit d'impression est moins chauffé.
Grâce à une puissance de chauffage de 400 watts, le lit d'impression peut passer d'une température ambiante de 22 °C à une température d'impression de 60 °C en moins de trois minutes. Il faut cinq bonnes minutes pour atteindre 90 °C.
Mise à niveau automatique du lit de maille
Le Voxelab Aquila D1 mesure le lit d'impression en 25 points à l'aide d'un capteur de proximité inductif. Au préalable, le lit d'impression est chauffé à une température de fonctionnement de 60 °C. Bien que cela présente l'avantage de permettre à l'imprimante de tenir compte de la dilatation thermique du lit d'impression, les capteurs inductifs dépendent fortement de la température. Des imprécisions peuvent donc survenir dès que le lit d'impression n'est pas chauffé de manière très homogène. Lors du test, nous n'avons toutefois pas constaté de problèmes de précision du capteur. Après le réglage manuel de l'espacement des buses, l'Aquila D1 imprime l'ensemble du lit d'impression à une distance presque optimale. Au total, le processus de mesure dure environ huit minutes.
Le lit d'impression de l'imprimante 3D peut également être réglé manuellement. Des vis de réglage se trouvent à cet effet aux quatre coins. Cependant, vous ne trouverez pas d'assistant pour l'alignement manuel du lit d'impression. Vous devez donc déplacer la tête d'impression et le lit d'impression à la main ou saisir les commandes correspondantes sur l'ordinateur via l'interface série.
Hotend et extrudeuse
La tête d'impression combine le hotend et l'extrudeuse. L'ensemble de la conception utilise très peu de plastique et devrait donc résister à des températures plus élevées. L'extrémité chaude peut être chauffée jusqu'à 300 °C. Cela signifie que de nombreux matériaux techniques peuvent également être traités avec l'Aquila D1. La conception de la tête d'impression elle-même est largement basée sur l'extrudeuse Sprite de Creality, mais plusieurs pièces en plastique de Creality ont été remplacées par des composants en aluminium. Par exemple, l'extrémité chaude n'a pas besoin d'un inliner en PTFE.
Le PLA, le PETG et l'ABS sont probablement les matériaux d'impression 3D les plus courants, et l'Aquila D1 les maîtrise sans problème, même à des vitesses d'impression plus élevées, grâce à son extrudeur puissant. Le nylon, le polycarbonate et d'autres matériaux techniques sont également envisageables. Cependant, il ne faut pas compter sur les mêmes vitesses élevées que pour le traitement du PLA.
Voxelab indique une vitesse d'impression typique de 100 mm/s pour l'Aquila D1 et suggère une vitesse maximale de 180 mm/s. À une température d'impression de 220 °C, l'imprimante 3D atteint une vitesse plus élevée de 220 mm/s au moins avec le filament PLA sans pertes importantes, mais avec des pertes de qualité significatives. Au-dessus de 240 mm/s, les pertes de l'extrudeuse et un moteur un peu trop faible de l'axe Y provoquent quelques écarts dans notre test de vitesse d'impression, où l'imprimante 3D augmente sa vitesse tous les 5 mm. Néanmoins, dans certaines circonstances, il serait possible d'imprimer en 3D à des vitesses allant jusqu'à 260 mm/s.
Comme c'est généralement le cas pour les extrudeuses à entraînement direct, vous pouvez clairement voir les dents des roues d'entraînement du filament sur l'image d'impression à des vitesses d'impression plus lentes. À des vitesses d'impression plus élevées, cet effet est visiblement atténué. En fait, la plage de 90 à 120 mm/s semble être l'optimum en termes de vitesse et de qualité. Dans cette plage, l'Aquila D1 de Voxelab produit une image d'impression agréable.
Qualité d'impression
Normalement, nous utilisons Ultimaker Cura dans sa dernière version pour préparer nos impressions de test. Cependant, comme le fabricant fournit son propre slicer, Voxelmaker, nous avons décidé de l'utiliser. Malheureusement, le résultat montre un certain nombre de problèmes, dont la plupart peuvent être attribués à un manque d'optimisation des paramètres d'impression. Le premier et le plus important est probablement le comportement de rétraction avant que la tête d'impression ne doive passer sur des zones vides de l'objet imprimé. C'est ainsi que l'on remarque des fils excessifs et des taches à plusieurs endroits. Il s'agit de fils et de résidus de filament qui pourraient être presque entièrement évités grâce à de meilleurs réglages. Cela entraîne également des problèmes au début des lignes, car les mouvements de rétraction ne sont pas non plus tout à fait cohérents. On remarque également que les réglages pour le remplissage solide, c'est-à-dire les couches de couverture dans le slicer, ne conviennent pas. En conséquence, ces zones se détachent partiellement des parois latérales. Ces deux problèmes peuvent être résolus par des utilisateurs expérimentés en procédant à de petits ajustements. Nous avons ajusté notre filament PLA gris d'Anycubic presque parfaitement dans la trancheuse Ultimaker Cura. Dans la Voxelmaker, nous avons utilisé les paramètres par défaut pour le PLA. L'imprimante 3D a donc un petit désavantage par rapport à ses concurrents dans ce domaine également.
Une certaine ondulation est visible entre les différentes couches. Nous pensons qu'il s'agit d'un phénomène de Z-banding, qui peut être déclenché par un mauvais guidage de l'axe Z.
Dans la pratique, vous devrez probablement procéder à quelques ajustements des paramètres d'impression pour obtenir une qualité d'impression raisonnable. En fin de compte, c'est possible, comme le montrent les images suivantes. Pour les nouveaux venus dans le domaine de l'impression 3D, cela nécessitera probablement une courbe d'apprentissage assez raide. Ceux qui sont déjà familiarisés avec les imprimantes 3D devraient également se familiariser rapidement avec l'Aquila D1 de Voxelab.
Par exemple, nous avons également utilisé une configuration préconstruite de la Creality Ender 3 S1 pour l'Aquila D1 lors du test dans Cura. Comme les caractéristiques des deux machines sont très similaires, ce profil constitue un bon point de départ pour configurer raisonnablement l'imprimante 3D de Voxelab.
Malheureusement, il a également été démontré dans la pratique que l'imprimante 3D est très sensible aux décalages de couches dès que la tension de la courroie n'est pas parfaitement réglée. Dans ce cas, vous devez au moins commencer par tendre soigneusement les courroies d'entraînement des axes X et Y, tout en surveillant régulièrement la température des moteurs.
Sécurité
Comme d'habitude, nous avons également vérifié le comportement de l'imprimante 3D en cas de problèmes avec les capteurs de température de la Voxelab Aquila D1. Dans ce cas, l'imprimante 3D a réagi sans problème aux courts-circuits, aux capteurs déconnectés et aux capteurs détachés de la tête d'impression ou du lit d'impression. Dans tous les cas, tous les éléments chauffants ont été éteints. Dans le cas contraire, il y aurait eu un risque considérable d'incendie en cas de dysfonctionnement de l'imprimante.
Nous avons également vérifié que tous les composants métalliques étaient reliés au conducteur de protection. Une fois de plus, nous sommes satisfaits de l'imprimante 3D.
Pour éviter que les composants mobiles ne se coincent, Voxelab a au moins complètement encapsulé tous les rouleaux de déflexion. L'imprimante 3D occupe donc une position de premier plan en termes de sécurité de fonctionnement.
Émissions
Avec les pilotes de moteurs pas à pas chinois de Ruimeng Technology, la Voxelab Aquila D1 n'est pas aussi silencieuse que d'autres imprimantes 3D avec des pilotes TMC malgré une interpolation de 256 micro-pas, bien que les ventilateurs soient assez silencieux à environ 40 dB(A). Les moteurs pas à pas, par contre, génèrent un niveau de bruit assez élevé pendant le fonctionnement. À un mètre de distance, nous avons mesuré 51 dB(A) avec le sonomètre Voltcraft SL-10 lors d'un processus d'impression normal à 100 mm/s. Lors du test de vitesse d'impression, le bruit du moteur a augmenté de manière significative avec l'augmentation de la vitesse. Il faut supporter plus de 63 dB(A) à des vitesses d'impression élevées.
Un autre point à prendre en compte avec cette imprimante est sa conception ouverte : Comme l'Aquila D1 est également capable de traiter des matériaux techniques tels que l'ABS, le polycarbonate ou le nylon, il faut absolument être conscient des polluants qui peuvent être produits lors du traitement de ces matières plastiques. L'ABS, en particulier, produit beaucoup de vapeurs lorsqu'il est chauffé. L'imprimante 3D doit donc être installée dans une pièce bien ventilée.
Consommation électrique
Avec une consommation moyenne de 130 watts, l'Aquila D1 de Voxelab consomme beaucoup moins d'énergie que le dernier modèle testé.Anycubic Cobra 2 et AnkerMake M5. Toutefois, les appareils les plus économes en énergie parmi ceux que nous avons testés sont les suivants Artillery Genius Pro et leWizmaker P1. Ces deux imprimantes 3D ont consommé moins de 100 watts en moyenne lors de nos tests.
Le plus gros consommateur d'énergie des imprimantes 3D est souvent le lit d'impression. Dans le cas de l'imprimante Voxelab, celui-ci est apparemment alimenté par une commande bang-bang. Dans le cas de l'Aquila D1 chauffée, le lit d'impression convertit plus de 300 watts en chaleur.
La commande bang-bang sollicite nettement moins les composants tels que les MOSFET et les microcontrôleurs, car les commutations sont moins fréquentes, mais elle entraîne également des pics de charge plus élevés dans le bloc d'alimentation et le réseau électrique. D'après nos résultats, la consommation moyenne d'énergie d'une imprimante 3D n'est guère affectée par ce phénomène.
Pour
+ guides linéaires mGN
+ extrémité chaude entièrement métallique crée 300 °C
+ lit d'impression pEI
+ écran tactile
+ capteur de filament
+ mise à niveau automatique du lit de maille
Cons
-faisceau de câbles vers l'extrudeuse sans décharge de traction
- erreur de traduction dans l'interface allemande de l'écran tactile
- le double guidage MGN à la base sans dégagement peut causer des problèmes
- il n'y a pratiquement pas de réglages de pression appropriés dans VoxelMaker
Verdict
Voxelab fait beaucoup de choses bien avec l'Aquila D1, mais se trompe aussi beaucoup trop à certains endroits. Il est évident qu'il s'agit d'une imprimante 3D qui est plutôt destinée à des applications techniques et qui doit être utilisée par des personnes ayant les connaissances de base correspondantes. En ce qui concerne la qualité optique des pièces imprimées par Aquila, l'imprimante ne peut rivaliser qu'avec des appareils comme la Anycubic Cobra 2 ou la Artillery Genius Pro. C'est dommage, car le matériel intégré devrait pouvoir faire mieux. En fait, il est impeccable, à l'exception du rail de guidage trop serré et de la mauvaise gestion des câbles vers la tête d'impression. On peut donc se demander si un firmware optimisé depuis GitHub ne permettrait pas d'obtenir de meilleurs résultats.
Les roulements et les rails MGN ne peuvent pas toujours être le dernier mot, d'autant plus que nous soupçonnons que Voxlab n'a pas fait la meilleure sélection, au moins pour les glissières de roulement. Trop souvent, les conséquences de petites vibrations sont visibles sur les impressions.
La Voxelab Aquila D1 est une imprimante 3D qui est livrée d'usine avec beaucoup de potentiel. Pour en tirer parti, il faut procéder à de nombreux ajustements, ce que d'autres fabricants d'imprimantes 3D ont déjà fait pour leurs appareils.
Dans l'ensemble, l'Aquila D1 n'est pas très conviviale pour les débutants. Cependant, ceux qui connaissent bien les imprimantes 3D, Marlin et les différents paramètres des slicers devraient faire un bon choix avec l'imprimante 3D de Voxelab.
Prix et disponibilité
Amazon US propose l'appareil au prix de 299 dollars. Le fabricant facture l'Aquila D1 à 299 dollars pour l'Aquila D1 en vente directe.
Sources d'information
