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TCL rend les OLED plus abordables et plus lumineuses grâce à une nouvelle technologie d'impression à jet d'encre

La technologie OLED imprimée par jet d'encre de TCL CSOT permet d'améliorer considérablement l'efficacité et de réduire les coûts (Source de l'image : TCL)
La technologie OLED imprimée par jet d'encre de TCL CSOT permet d'améliorer considérablement l'efficacité et de réduire les coûts (Source de l'image : TCL)
CSOT, la filiale de TCL spécialisée dans la fabrication d'écrans, révolutionne la production d'OLED grâce à une technologie innovante d'impression à jet d'encre, qui permet de réduire de 50 % la perte de lumière et d'améliorer l'efficacité de 1,5 fois. Cette avancée, dont la production est prévue pour fin 2024, promet des écrans moins chers et de meilleure qualité, tout en réduisant les coûts de fabrication de 20 %.

CSOT, qui est la branche de fabrication de TCL, a fait des progrès considérables avec sa technologie OLED imprimée par jet d'encre, montrant des gains importants d'efficacité et réduisant les coûts de production avec sa technologie OLED imprimée par jet d'encre, montrant des gains importants en termes d'efficacité et de réduction des coûts de production. Ming-Jong Jou, qui dirige le centre de planification technologique, a partagé ces informations lors de la conférence Omdia Korea Display.

Au lieu de s'en tenir au processus d'évaporation habituel pour la fabrication des OLED, cette nouvelle méthode utilise des imprimantes à jet d'encre de précision, ce qui change considérablement la donne. Grâce à ce changement, ils ont réussi à réduire la perte de lumière interne de 50 % et à augmenter l'efficacité de la production de lumière d'environ 1,5 fois.

Alors que l'impression à jet d'encre est déjà utilisée dans la production d'OLED pour ajouter des couches d'encapsulation et appliquer des points quantiques dans les QD-OLED de Samsung, TCL CSOT est allé plus loin. Ils l'utilisent pour les émetteurs et d'autres matériaux de l'empilement, ce qui leur permet de mieux utiliser leurs ressources et d'atteindre une efficacité matérielle de 90 %. C'est deux fois mieux que les méthodes précédentes. De plus, les émissions de lumière bleue ont été réduites de 50 %.

Mais cette technologie n'est pas qu'une question d'efficacité. Elle permet également de réduire les coûts de fabrication de 20 % et d'accélérer le développement des produits de 30 %. L'entreprise a déjà présenté plusieurs applications de cette technologie, comme un écran OLED incurvé 8K de 65 pouces panneau OLED incurvé 8K de 65 pouces avec un taux de rafraîchissement de 120 Hz et une courbure de 1800R, ainsi qu'un panneau OLED 4K de 31 pouces en forme de dôme et un ordinateur portable de 14 pouces en 2,8K écran d'ordinateur portable de 14 pouces en 2,8K.

L'entreprise prévoit de lancer une production à petite échelle vers la fin de l'année 2024, en commençant par des panneaux OLED 4K de 21,6 pouces destinés à des moniteurs médicaux. Puis, en 2025, elle envisage de se lancer dans la fabrication de panneaux OLED de taille moyenne pour les appareils informatiques.

Source(s)

TechSpot (en anglais)

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Nathan Ali, 2024-10-28 (Update: 2024-10-28)